西安厂家直销铝合金除蜡水铝合金除蜡水 防蚀效果优异、经铝合金除蜡水 抛光后的表面光亮无斑、水洗性好。
一、109铝合金除蜡水基本参数:
1、密度(g∕cm3):1.02±0.02;
2、PH=8.9±0.02;
3、粘度:62±0.5s/100ml。
二、109铝合金除蜡水的3大特性亮点:
1、除蜡快速彻底、润湿渗透能力强;
2、配比浓度低、持效时间长;
3、防蚀效果优异、使抛光表面光亮无斑及水洗性好。
三、109铝合金除蜡水适用行业及范围:
1、109铝合金除蜡水典型应用行业推荐:广泛应用于电镀业、车辆制造业、餐具业、钟表与眼镜业、高尔夫制造业、锁具业、灯饰业、首饰加工业等各行各业。
2、109铝合金除蜡水适用范围:专为铝型材、高硅铝、铝合金工件除油、除蜡而设计,因加有特殊的缓蚀添加剂,完全能确保在清洗过程不变色,不留水痕。也适合于:不锈钢、铁、铜、锌合金、钛、贵金属等材料的工件的清洗要求。
四、109铝合金除蜡水使用方法:
1、109铝合金除蜡水工艺条件:
(1)超声波清洗:配比浓度2-3%、清洗温度为60-90℃(清洗锌合金、铝合金控制在60-70度),清洗时间约为1-5min、呈金黄色或棕红色粘稠状液体,稍有气味;
(2)热浸泡清洗:配比浓度3-5%、清洗温度为80-95℃,清洗时间约为1-10min、呈金黄色或棕红色粘稠状液体,稍有气味;
2、109铝合金除蜡水操作流程:抛光后的工件→超声波除蜡→水洗→化学除油→水洗→电解除油→水洗→干燥→接后工序。
备注:溶液配制:加水于干净的槽中,加热 35-40℃左右,在搅拌下缓缓地加入所需的除蜡水,因除蜡水较难溶解,需要充分搅拌均匀后升温至需要的工作温度即可以使用。
五、109铝合金除蜡水溶液维护:
溶液的除蜡效能与速度,可借助于化学计算,凭经验补充铝合金除蜡水而得到维持,当污垢太多时,则需要更换溶液或清理清洗槽表面浮油后补加适量铝合金除蜡水视清洗工件的情况而定,一般每隔1-2天定期补加1-3%,每周至少重新配置新液一次。
六、109铝合金除蜡水注意事项:
1、若需用同一个槽进行多种不同基质工件除蜡时,要注意除蜡顺序:先处理活泼金属,再处理不活泼金属。例如:先进行锌合金除蜡,接着再做铜、不锈钢等除蜡。不推荐进行大量铜或其合金后接着做锌合金,否则会在锌合件除蜡的表面形成一层结合不良的置换铜。
七、109铝合金除蜡水使用故障排除:
1、使用故障:工件变色,缺乏光泽;
可能原因:a. 温度过高(针对锌、铝工件);b. 金属离子置换;c. 不适合的素材。
解决方法:a. 降低温度;b. 更换新液,避免多种金属材料混洗;c. 确认清洗金属的素材与除蜡水的匹配性。
2、使用故障:工件表面出现白斑或水迹
可能原因:a.清洗不彻底,有油污残留;b.工作液表面有大量浮油粘附于工件表面;c.出现水迹、易挂水珠;d.工件局部无法清洗干净。
解决方法:a.提高铝合金除蜡水配比浓度,延长清洗时间,除蜡前先作除油处理,或加入少量除油粉配合使用;b.定期清理工作液表面浮油后再使用;c.漂洗不够干净,可用热水漂洗多次或加入我公司高效脱水剂剂到漂洗槽中配合使用;d.提高铝合金除蜡水配比浓度,延长清洗时间,避免工件相互重叠,若是热浸泡清洗,定时将工件搅拌或抖动。
八、109铝合金除蜡水保存与运输:
1、包装规格:塑料桶包装25kg∕桶;
2、运输方式:按一般化学品运输,轻装轻卸,防止重压倒置;
3、贮于室温下通风处,保质期两年。
109铝合金除蜡水溶液配制时加水于干净的槽中,加热 35-40℃左右,在搅拌下缓缓地加入所需的铝合金除蜡水,因铝合金除蜡水较难溶解,需要充分搅拌均匀后升温至需要的工作温度即可以使用,欢迎您来电咨询订购我们力洁公司生产的109铝合金除蜡水。